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返回热镀锌是紧固件常用防腐处理工艺，应用非常广泛，其工艺过程如下：
工件脱脂-水洗-酸洗-水洗-浸助镀溶剂-烘干预热-热镀锌-整理-冷却-钝化-漂洗-干燥-检验。
在这些环节中，有些操作要点需要注意。
在脱脂环节，可用化学去油或者水基金属脱脂清洗剂去油，让工件完全被浸润。
在酸洗环节，则可以加入缓蚀剂来防止基体过度腐蚀以及减少铁基体的吸氢量。
脱脂和酸洗这两个环节如果处理不好，则有可能造成镀层附着力不好，镀不上锌或者锌层脱落。
浸助镀剂，也就是浸结合剂，这个环节可以让工件在浸镀前保持一定的活性，从而增加镀层和基体结合。这个环节中可以在助镀剂中加入适量的甘油，以防助镀剂挥发。
烘干预热的预热温度一般要在120℃-180℃，这个环节是为了防止工件在浸镀的时候由于温度的急剧升高而变形，同时去除残余的水分，防止锌液爆溅。
热镀锌环节需要注意控制好锌液的温度、浸镀时间和工件从锌液中移出的速度。如果温度过低，锌液的流动性就差，镀层就会过厚且不均匀，容易产生流挂；如果温度过高，工件和锌锅铁损就会严重，产生大量锌渣，影响锌层质量，甚至无法浸镀。只有合适的锌液温度，其流动性才好，锌液附着力强且容易脱离工件，这样镀层薄且均匀，外观好，大部分锌液时间都是在450℃-470℃，有时候如果温度较低，还会在锌液内多次少量地加入铝，来防止镀层过厚。
镀锌后还要对工件进行整理，去除表面余锌和锌瘤。
钝化多用铬酸盐钝化，是为了提高工件的抗腐蚀性能，减少或者延长白锈的出现时间，让锌层外观保持美观。
冷却是用水冷多，但是温度不能太低，以防工件（尤其是铸件）因为激冷回缩，而导致基体组织开裂。
合格的热镀锌紧固件，一定是要过检验关的，其外观要光亮、细致，没有流挂、皱皮现象，镀层厚度均匀，敲击或者压力检测时没有裂纹及镀层脱落。
