生产螺纹紧固件时，为什么滚压螺纹工艺用的较多？

在螺纹紧固件的制造过程中，螺纹的加工是很重要的一环，螺纹的加工方法主要有三大类：螺纹切削、螺纹滚压、电火花螺纹加工。

目前，我们采用得比较多的是螺纹滚压工艺，我们常说的滚丝和搓丝就属于螺纹滚压的范畴，其分类依据是滚压模具的不同。

螺纹滚压比较常用，主要是其有以下优点；

螺纹滚压加工的螺纹其表面粗糙度比车削、铣削、磨削都小；

滚压生成的螺纹，其表面强度和硬度会有所提高；

采用滚压螺纹加工，材料利用率更高，且生产效率比切削加工高很多，还容易实现自动化；

滚压螺纹使用的滚压模具使用寿命长，可以节省成本。

滚压螺纹的以上优点使其被广泛应用于螺纹紧固件的制造中，但并不是所有的螺纹紧固件都适合这种螺纹加工方法的，如工件材料的硬度超过了HRC40、牙形不对称的螺纹等就不能用滚压螺纹加工。另外，滚压螺纹对毛坯的精度要求比较高，滚压模具的精度和硬度都比较高，所以模具制造起来比较困难。