不锈钢螺丝与铁螺丝有什么区别

螺丝作为常用紧固件，从机械手表、眼镜中的极小螺丝，到家用电器产品、日常工业制品中的普通螺丝，再到重型工业机械用的大型螺丝以及各种异形件非标产品都有用处。

螺丝是紧固螺栓件的通俗称谓，常见的螺丝有不锈钢螺丝与铁螺丝两种。

很多人对螺丝的生产过程工艺不是很了解，其实不锈钢螺丝与铁螺丝加工工艺是不一样的，首先，两者原材料的化学成分有差别，对应的加工工艺的模具材料就不同。

一般来说，钢材中的主要化学成分有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，其中Al、Cu的含量越低越好，比如说常用的生产螺丝原料材质有铁（碳钢）的和不锈钢的。

不锈钢属于高合金钢，常见的有S30408，S32168，S30608（奥氏体不锈钢）等，其中还会添加Cr和Ni等合金元素。

由于不锈钢螺栓中添加了多种的合金元素，因此更耐电化学腐蚀，一般用于有腐蚀性介质的环境，或者对表面光泽好，或者防止铁离子污染的场合。

铁螺栓一般就是碳钢材质，比如Q235A,Q235B或者16Mn等。强度上比不锈钢稍弱，耐蚀性不如不锈钢材料，当然价格也低了不少。

从螺丝防腐性能上来说，不锈钢一般可以耐酸不耐碱，铸铁的材质一般不耐酸不耐碱，只能使用在比较中性的地方。

不锈钢的防腐性能是靠里面的铬元素跟空气中的氧起反应，生成氧化铬保护层，保护不锈钢螺丝不被腐蚀；如果因为撞击等原因，氧化铬保护层被破坏，里面的铬会自动跟空气中的氧起反应，继续生成氧化铬保护螺丝。

而铁螺丝虽然有发黑、电镀等表面处理方式，防腐性能也不错；但一旦表面涂层被破坏，因为没有自动再生保护层的能力，就会很快锈蚀。不过铁螺丝可以通过表面处理方式来提升防锈防腐性能，不同的表面处理方式所能达到的实际效果也有所不同。

从机械性能上讲， 未加硬的铁螺丝和不锈钢螺丝的强度等级都是一样的，都是4.8级。但是不锈钢是不可加硬的，铁螺丝可根据客户的需求来做，可以通过热处理来增加到6.8级，8.8级，10.9级甚至12.9级等，可以满足抗拉、扭断、韧性等要求更苛刻的地方，用途更广。

这两种螺栓，从材料价格上来说，不锈钢螺栓要贵一些；从生产工艺上来说，铁螺栓更容易生产。

从实际性能来看，不锈钢螺丝耐腐蚀，耐高温，防生锈，另外不锈钢的导热和导电都比铁弱.