在施工使用高强度螺栓流程中,偶然会发生高强度螺栓折断的情况。一般维修施工人员的做法是,用钳子从高强度螺栓折断处沿着高强度螺栓旋进的相反方向向外钳,或者借助断头螺栓取出器用扳手取下断螺栓。
虽然这些办法能取出折断高强度螺栓,但由于高强度螺栓断面的不平及操作时无法控制扭力的均匀,而会损坏到高强度螺栓孔的螺纹,导致再次新装的高强度螺栓配合不紧密而松动,导致高强度螺栓的再一次折断。因此,法士威厂家分享在操作实践中得出了一种可靠的取出断螺栓而不造成螺栓孔螺纹变形的方法。
先制作一个方形铁,方形铁的制做方法是:根据在断螺栓上所钻孔的直径,计算出方形铁的尺寸;计算公式为α=R√2,然后在取一段圆钢(按照实际断裂的螺栓的尺寸,直径比断裂的螺栓小),在钻床上钻出内孔(内孔的直径比断裂的螺栓小),制做成一个套筒。
取高强度螺栓时,将套筒放在高强度螺栓的断裂位置,因为便于操作用手虎钳将其夹紧,然后选用直径比制作的套筒小的钻头,用手钻插入套筒内孔钻孔(采用这种方法钻孔是为了所钻的孔不歪斜,而不伤及螺栓孔的螺纹,同时能均匀控制扭力拧出断螺栓)。钻好孔后,用先制做好的方形铁打进孔内,随后反向拧(用工具钳),即可顺利的取出折断的螺栓而不损伤螺纹。
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